《湖北日报》|疫后湖北“制造”加速变“智造”_湖北长江电气有限公司

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《湖北日报》|疫后湖北“制造”加速变“智造”

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  7月15日《湖北日报》报道摘要


  招工难、用工难、留人难,一直是传统制造业“老大难”问题,新冠肺炎疫情更是戳中“痛点”,倒逼企业痛定思痛。
  湖北日报全媒记者近日走访调研发现,在疫后重振中,大批企业对智能化改造的态度,已从过去的观望、犹豫转向“必须改”“继续改”,掀起一波“智造”升级热潮。


  智能车间的免“疫”力


  “抬起!”“放下!”
  武汉方鼎公司智能车间隔壁,是未改造的传统机床车间,嘈杂的环境里,数十名工人扯着嗓门喊话,将一件件四五十公斤重的钢板抬到机床上折弯成型。同样生产汽车底板,传统车间需50人两班倒,每天产能5600件,次品率也高于机器人。
  “机器人不用开工资、交社保,上班不知疲倦,还避免了工伤隐患。”段思清说,3月初公司复工后,五六个人就让智能车间运转起来,顺利接下一批防疫车辆零配件订单,而没有智能车间的同行,因招工难、人员到岗难,部分退出了竞争。
  2019年底,湖北长江电气有限公司抽屉式配电柜生产车间完成智能化改造,疫情期间发挥了关键作用。
  生产抽屉式配电柜共有电流互感器安装、线束压接等8道工序。目前,“线束压接”环节已被机器人取代——过去手工压接,力度大了线束接头有裂纹,力度小了线束连接性不好。现在,机器手臂“扭力”为固定值,既省人力又保质量。
  “抽屉柜生产组装是典型的手艺活,引入智能生产线后,招工难度降低。”长江电气智造建设公司总裁张作顿说,过去,工人单兵作战,8道工序全部掌握,才装得了抽屉柜,新员工培训至少得2个月。现在,工人掌握一道工序就能上岗,培训周期只需20天。


  “智造”呼唤生态链


  “最近几年,工业交换机销售增幅保持在25%左右。”武汉迈威通信股份有限公司副总经理肖舸说,工业交换机是自动化控制的基础通信设备,随着国内智能化改造升温,交换机采购需求与日俱增。
  从迈威通信销售数据看,能源矿产领域工业交换机采购占比50%,地铁、高速公路等交通领域采购占比40%,而工业制造企业采购占比不到10%。
  肖舸分析,能源、交通领域的采购商大多有国资背景,有实力持续推进智能升级。而工业制造领域中小企业偏多,智能化改造一次性投入成本较高,不少企业依赖自有资金难以进行技术升级。
  湖北三环集团有限公司董事长梅汉生认为,虽然智能制造、两化融合等企业示范项目能得到政府专项资金支持,但对大型制造企业而言,技改投入动辄上亿元,投资回报周期往往在5年以上。建议政府及金融机构设立技改引导资金和产业基金,避免“短贷长投”给制造业带来流动性压力。
  记者注意到,6月以来,山东、河北、福建等多地出台专项政策支持传统产业智能化改造。如,山东省提出力争到2022年底,每年完成万项技改、推动万企转型、完成4000亿元投资。而早在2017年,我省就启动实施“万企万亿技改工程”,3年来累计实施技改项目1.16万个,完成投资1.2万亿元,推动智能制造水平显著提高。
  除了资金问题,企业普遍期待横向合作,破解改造升级中的“智力”短板。
  武汉长酒洗涤有限公司总经理张帆说,酒店布草洗涤行业整体智能化程度不高,布草分拣、水洗、烘干、打包等环节需大量人工参与,缺少专业企业为洗涤行业提供智能升级解决方案。
  张作顿表示,长江电气研制的新一代互联网智能配电柜,能自动为客户出具“用电体检报告”和“节能优化方案”,非常适用于智慧工厂改造场景,产业链企业应抱团合作,为客户提供一揽子解决方案。
  “我们正在联合全球范围内的上下游合作商,打造智能制造生态链。”华工科技产业股份有限公司智能制造事业部总经理杨乐天说,华工科技作为我省智能制造平台综合服务商,疫情后,订单量比去年同期增长20%,客户也从过去桥梁工程、机械制造、电子信息等行业,向能源、环保、食品、医药等领域拓展。下一步,华工科技计划分行业打造智能制造标杆工程,并组建供应链联盟体系,让智能制造从“盆景”变“风景”。


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